Rodzaje opakowań falistych – fala B, C, E, BC, EB – czym się różnią?

Rodzaj fali w tekturze falistej ma bezpośredni wpływ na wytrzymałość kartonu, bezpieczeństwo produktu, koszty transportu oraz wygląd opakowania. Źle dobrana fala może prowadzić do uszkodzeń w transporcie, nadmiernych kosztów lub niepotrzebnego przewymiarowania opakowania. W tym artykule wyjaśniamy, czym różnią się fale B, C, E oraz fale podwójne BC i EB, i jak dobrać je do konkretnych zastosowań dla opakowań falistych, opakowań klapowych i innych.

Czym jest fala w tekturze falistej?

Fala to pofalowana warstwa papieru (fluting) umieszczona pomiędzy warstwami płaskimi, czyli linerami. To właśnie ona odpowiada za:

• odporność kartonu na zgniatanie,
• amortyzację wstrząsów,
• nośność opakowania,
• jego grubość i wagę.

Różne typy fal oznaczane są literami (E, B, C itd.), które określają wysokość i zagęszczenie fali, a tym samym jej właściwości użytkowe. Nie istnieje jedna „najlepsza” fala – kluczowe jest dopasowanie jej do produktu i warunków logistycznych.

Fala E – cienka i estetyczna

Fala E to jedna z najcieńszych fal stosowanych w opakowaniach kartonowych. Charakteryzuje się drobnym profilem i gęstym ułożeniem.

Najczęściej wybierana jest tam, gdzie liczy się estetyka i precyzja wykonania. Dzięki gładkiej powierzchni bardzo dobrze sprawdza się pod nadruk i pozwala uzyskać wysoką jakość wizualną opakowania. Z tego powodu fala E jest często stosowana w kartonach fasonowych, opakowaniach produktowych oraz rozwiązaniach premium jak np. opakowania jubilerskie.

Nie jest to jednak fala przeznaczona do dużych obciążeń. Przy cięższych produktach lub długich trasach transportowych jej odporność może okazać się niewystarczająca.

Fala B – uniwersalne rozwiązanie do e-commerce

Fala B to jeden z najczęściej stosowanych typów fali w opakowaniach kartonowych. Oferuje dobry balans pomiędzy sztywnością, wagą i kosztem.

Świetnie sprawdza się w kartonach wysyłkowych, opakowaniach zbiorczych i standardowych kartonach klapowych. Jest wystarczająco wytrzymała dla większości produktów sprzedawanych w e-commerce, a jednocześnie nie generuje nadmiernej objętości opakowania, co ma znaczenie przy wycenach kurierskich.

Fala B bywa jednak ograniczeniem przy bardzo ciężkich lub wyjątkowo wrażliwych produktach, gdzie potrzebna jest większa amortyzacja.

Fala C – większa odporność i amortyzacja

Fala C jest wyższa niż fala B, dzięki czemu zapewnia lepszą ochronę i większą odporność na zgniatanie. To rozwiązanie często wybierane do transportu, magazynowania i wysyłki produktów o większej masie lub podatnych na uszkodzenia.

Dzięki swojej konstrukcji fala C lepiej radzi sobie z piętrowaniem kartonów i dłuższymi trasami transportowymi. Z drugiej strony oznacza to nieco większą grubość opakowania, co może wpływać na objętość paczki.

W praktyce fala C jest często wybierana wtedy, gdy fala B okazuje się niewystarczająca pod względem wytrzymałości.

Fale podwójne – BC i EB

W przypadku bardziej wymagających zastosowań stosuje się tektury złożone z dwóch fal, które znacząco zwiększają wytrzymałość kartonu i opakowania  – są to kartony pięciowarstwowe

Fala BC – maksymalna odporność

Połączenie fal B i C daje bardzo solidną konstrukcję, wykorzystywaną głównie w opakowaniach przemysłowych, transporcie ciężkich produktów oraz wysyłkach paletowych. To rozwiązanie tam, gdzie priorytetem jest bezpieczeństwo, a nie minimalna waga opakowania.

Fala EB – estetyka i wytrzymałość

Fala EB łączy cienką falę E z falą B. Dzięki temu karton zachowuje dobrą powierzchnię pod nadruk, a jednocześnie oferuje większą nośność niż pojedyncza fala E. To częsty wybór w opakowaniach produktowych, które muszą wyglądać estetycznie, ale jednocześnie dobrze chronić zawartość.

Jak porównać fale B, C, E, BC i EB?

Różnice między falami dotyczą przede wszystkim:

• grubości kartonu,
• odporności na zgniatanie,
• poziomu amortyzacji,
• wpływu na wagę i koszty transportu,

Im wyższa i bardziej złożona fala, tym większa ochrona produktu, ale też większa objętość opakowania. Dlatego wybór zawsze powinien wynikać z realnych potrzeb, a nie wyłącznie z przyzwyczajeń.

Jak dobrać rodzaj fali do produktu?

Dobierając falę, warto uwzględnić kilka kluczowych czynników: wagę i gabaryt produktu, sposób transportu, częstotliwość wysyłek oraz to, czy opakowanie pełni również funkcję marketingową. Inne wymagania będzie miała lekka kosmetyczna saszetka, a inne ciężki element przemysłowy wysyłany na palecie.

W praktyce najlepiej sprawdzają się rozwiązania, które łączą bezpieczeństwo produktu z optymalizacją kosztów.

Błędy przy wyborze rodzaju fali

Częstym problemem jest dobór fali „na oko”, bez analizy wagi i warunków transportu. Zdarza się również przewymiarowanie kartonu, które zwiększa koszty logistyczne bez realnej korzyści, albo kierowanie się wyłącznie ceną materiału. Brak testów i konsultacji technicznej często kończy się reklamacjami lub koniecznością zmiany opakowania na etapie sprzedaży.

Rodzaj fali a kartony klapowe i fasonowe

Rodzaj fali wpływa nie tylko na wytrzymałość, ale też na konstrukcję kartonu. Kartony klapowe najczęściej produkowane są z fali B lub C, natomiast kartony fasonowe często wykorzystują falę E lub EB, aby połączyć estetykę z ochroną produktu. W projektach indywidualnych dobór fali jest zawsze częścią całej koncepcji opakowania.

Dlaczego warto skonsultować wybór fali z producentem kartonów?

Doświadczony producent opakowań potrafi dobrać falę do rzeczywistych warunków użytkowania, a nie tylko do deklarowanej wagi produktu. Konsultacja pozwala zoptymalizować koszty, uniknąć błędów i uzyskać powtarzalną jakość opakowań. W Pudmax doradzamy rozwiązania, które sprawdzają się w praktyce – zarówno w e-commerce, jak i w transporcie oraz sprzedaży detalicznej.